Nu lăsați frigul să vă inghețe afacerea
În era tehnologiei și a inovației continue, automatizarea a devenit un element central al multor industrii și domenii de activitate. Printre acestea, depozitele frigorifice au devenit din ce în ce mai dependente de sistemele automate pentru a-și îndeplini eficient și precis sarcinile.
În trecut, depozitele frigorifice se bazeau în principal pe munca manuală, ceea ce implică riscuri mai mari de erori umane, ineficiențe și întârzieri în manipularea și stocarea produselor perisabile. Cu toate acestea, odată cu apariția și adoptarea tehnologiei automate, depozitele frigorifice au trecut printr-o transformare semnificativă.
Automatizarea depozitelor frigorifice implică implementarea și utilizarea sistemelor și a echipamentelor controlate de computere, precum roboți, senzori, mașini de sortare și software specializat, pentru a gestiona și a optimiza operațiunile. Este știut faptul că sistemele automate pot gestiona cu precizie fluxul de produse și pot realiza operațiuni de sortare, depozitare și expediere într-un mod mai rapid și mai eficient decât munca manuală. Acest lucru duce la reducerea costurilor operaționale, la creșterea productivității și la îmbunătățirea satisfacției clienților prin livrarea rapidă și exactă a produselor solicitate.
Pe scurt, automatizarea depozitelor frigorifice reprezintă un pas esențial în evoluția industriei alimentare și a lanțului de aprovizionare. Prin utilizarea tehnologiei automate, depozitele frigorifice devin mai eficiente, mai precise și mai adaptabile la cerințele și nevoile în continuă schimbare ale pieței.
Provocările depozitării frigorifice automate
Datorită caracteristicilor unice ale mediilor pentru depozitare frigorifică, sunt necesare noi tehnologii pentru a umple golurile dintre soluțiile automate disponibile în prezent pe piață. Este de preferat ca tehnologia să folosească componentele disponibile și modularitatea pentru a permite instalarea și punerea rapidă în funcțiune pentru o amortizare mai rapidă a investiției.
Implementarea automatizării depozitării la rece prezintă mai multe provocări, dar noi, la EUROFIT, suntem aici să vă ajutăm pentru o tranziție lină și de succes:
- Provocare (P): Mai puțin spațiu pentru depozitare;
Soluție (S): Depozitare cu densitate maximă în spațiu limitat pentru cât mai puține pierderi termice. - P: Mediu de lucru necorespunzător – angajații au nevoie de mai multă siguranță la locul de muncă, în special cei care sunt nevoiți să lucreze la temperaturi negative;
S: Niciun angajat nu este nevoit să intre în mediul cu temperaturi negative al depozitelor de congelate. - P: Costuri ridicate de energie electrică – dispozitivele automate consumă de obicei cantități mari de energie electrică;
S: Datorită densității mari pentru depozitare, soluția noastră reduce semnificativ consumul de energie necesar răcirii în depozitele frigorifice, comparativ cu utilizarea stivuitoarelor convenționale sau a depozitelor cu stivuitoare. - P: Investiție inițială mare – costurile de implementare pot fi mari, ceea ce face dificil pentru unele organizații să-și justifice investiția pe termen scurt;
S: Perioada de recuperare a investiției (ROI) pentru acest sistem de automatizare este estimată la 1-3 ani. - P: Implementare complexă – sunt necesare o planificare și o coordonare cuprinzătoare pentru a asigura o implementare cu succes;
S: Implementarea este foarte simplă datorită inteligenței cu care a fost proiectată întreaga structură. - P: Întreținere și suport – necesită întreținere regulată și asistență pentru a menține o corectă funcționare;
S: Sistemul Intelligent High-Density 3D Shuttle necesită minimum de mentenanță.
Intelligent High-Density 3D Shuttle
Sistemul Intelligent High-Density 3D Shuttle este o soluție de nouă generație pentru depozitarea paleților în depozite convenționale și frigorifice, cu echipament special adaptat condițiilor din depozitul dumneavostră, având avantaje precum o densitate mare la temperaturi scăzute, flexibilitate și scalabilitate.
Sistemul combină platforma robotizată și software-ul inteligent cu algoritmul AI.
Scenarii de aplicare
Despre sistemul Intelligent High-Density 3D Shuttle
Sistemul Intelligent High-Density 3D Shuttle permite depozitelor și fabricilor să profite de beneficiile automatizării pentru depozitarea și preluarea mărfurilor paletizate (AS/RS). Sistemul vă organizează și optimizează depozitul astfel încât să nu fie nevoie să o faceți dumneavoastră, integrându-se perfect cu sistemele ERP și liniile de procesare existente pentru a accepta paleți cu mărfuri fără intervenție manuală.
Capacitate sporită: Maximizați densitatea de stocare și optimizați utilizarea spațiului din depozit.
Productivitate crescută: Fluidizați operațiunile, reduceți munca manuală și îmbunătățiți randamentul.
Automatizarea oferă soluții la o serie de provocări cu care se confruntă profesioniștii din ziua de astăzi în domeniul depozitării. Creat și susținut de talentul de top al industriei în dezvoltarea de software și inginerie mecanică, sistemul nostru oferă atât redundanță, cât și scalabilitate. Valorificăm automatizarea pentru a elimina costurile generale din mediul depozitării, reducând pierderile de căldură, costurile cu forța de muncă și cheltuielile generale, transformând în același timp productivitatea și eficiența în centrul afacerii dumneavoastră.
5 elemente = succesul business-ului dvs.
Componentele sistemului
Beneficiile sistemului Intelligent High-Density 3D Shuttle
- Densitate maximă pentru depozitare;
- Sistem eficient și ergonomic pentru preluarea comenzilor;
- Manevrare redusă;
- Preluare sigură a paleților;
- Forță de muncă redusă;
- Timp eficientizat;
- Scalabilitate totală prin adăugarea de Shuttle-uri suplimentare și rafturi;
- Redundanță încorporată;
- Consum redus de energie (fără contragreutăți ale mașinii sau necesitatea iluminării în depozit);
- Soluție la cheie ce se potrivește depozitelor existente;
- Siguranță îmbunătățită a paleților;
- Optimizează procesul pentru depozitare;
- Risc zero pentru daune la rafturi;
- Structură de rafturi interconectate = Stabilitate și siguranță îmbunătățite la depozitare;
- Pardoseala super plată nu este necesară;
- Durată de viață de +20 de ani;
- Trafic redus în depozit = Siguranță îmbunătățită în depozit;
- Depozitare pe mai multe etaje;
- Se integrează cu sistemul dumneavoastră ERP;
- Se integrează cu liniile dumneavoastră de procesare;
- Gestionarea automată a stocurilor (FIFO / LIFO) și soluția de gestionare a depozitelor sunt încorporate.
Capacitate sporită
Tunelul nostru patentat de picking permite clientului să-și folosească cu adevărat spațiul din depozit.
Folosim toată densitatea de deasupra culoarului de picking, deoarece vedem acest spațiu precum un spațiu pentru depozitare valoros.
Siguranța depozitului
Integrarea perfectă a spațiilor pentru depozitare, a structurilor din depozit și a software-ului de management acordă prioritate sănătății și siguranței angajaților dumneavoastră. Fiecare proiect este realizat în funcție de cerințele operaționale ale clienților noștri, identificând continuu mijloace de îmbunătățire a condițiilor de muncă și a productivității. Abordarea noastră critică pentru siguranță asigură că un depozit automatizat este posibil pentru orice domeniu de activitate.
Avantajele automatizării depozitării la rece
- Densitate crescută
• Sistemul 3D de transfer al paleților asigură o densitate maximă pentrudepozitare în încăperile frigorifice limitate;
• Atinge înălțimi de până la 25 de metri, permițând o mai bună utilizare a spațiului;
• Creșteți capacitatea pentru depozitare cu peste 30% în comparație cu depozitarea tradițională cu stivuitoare. - Scăderea consumului de energie
• Reduce consumul de energie utilizat pentru răcirea paleților individuali cu 30% și reduce emisiile de CO2;
• Consumă cu 50% mai puțină energie electrică față de un stivuitor convențional sau un depozit cu stivuitoare
• Compensațiile de carbon reduc costurile ajutând la reducerea emisiilor de carbon. - Eficiență sporită
• Funcționarea complet automată este posibilă 24 de ore pe zi, 365 de zile pe an, chiar și în medii extrem de reci de -25°C;
• Manipulare cu 50% mai eficientă. - Siguranță asigurată
• Asigură siguranța, confortul și sănătatea angajaților dumneavoastră;
• Produsele certificate CE, conform standardelor UE de siguranță, prmovează un mediu de lucru sigur. - Operare inteligentă
• Este fiabil, eficient și dotat cu funcții pentru a maximiza timpul de funcționare și a minimiza timpul de nefuncționare.
Alte soluții pentru automatizarea depozitelor frigorifice
- Stacker Crane System: Sistem proiectat pentru depozitarea automată a materialelor. Se deplasează în depozit de-a lungul culoarelor unde au acces, se poziționează și extrag materialele. Macaralele stivuitoare sunt ghidate de un sistem software de gestionare (WMS), care coordonează toate activitățile.
- AS/RS Miniload: Ideale pentru operațiuni de fabricație sau distribuție, sistemele Miniload oferă acces rapid la tăvi sau cutii de dimensiuni diferite, într-o structură de stocare cu densitate mare și eficientă din punct de vedere energetic.
- Automatic Guided Vehicle (AGV): Ideale pentru aplicații care includ transportul pe orizontală, depozitarea și recuperarea materialelor, gestionarea stocurilor și reaprovizionarea în sprijinul distribuției și îndeplinirii comenzilor.
- Sistem pentru înfolierea paleților: Sistemul automat pentru infolierea paleților pregătește cu ușurință paleții pentru livrarea către magazine, reducând forța de muncă necesară pentru a reaproviziona rafturile magazinelor.
- Conveior spiralat: Soluție destinată transportului vertical de cutii, lăzi și mărfuri de toate formele și dimensiunile, pentru o mare varietate de industrii.
- Conveior cu lanț în pardoseală: Potrivit pentru a fi utilizat în volume mari de transport, pe distanțe mari în logistică, cross docking, distribuție și în operațiunile liniei de asamblare.
- Conveior vertical: Conveiorul vertical poate fi utilizat pentru a transporta rapid și fără efort o mare varietate de produse, la și de la orice înălțime dorită.
- Conveior cu lanț pentru paleți: Conveioarele cu lanț sunt adecvate pentru transportul orizontal al paleților cu sau fără încărcătură.
- Palletizer / Depalletizer: Îmbunătățesc productivitatea, economisesc spațiul și funcționează 24/24h. Pot fi integrate rapid în fluxurile existente și pot fi reprogramate în fluxuri noi alături de alte echipamente.
- Stacker / Destacker: Poate fi integrat rapid și ușor într-un sistem existent de transport al paleților. Potrivit pentru stivuirea, separarea sau depozitarea paleților standard, fără încărcătură.
- Rafturi mobile pentru paleți: Destinat depozitării intensive a mărfurilor grele, sistemul folosește un mecanism motorizat pentru a deplasa bazele de-a lungul șinelor, care sunt integrate în pardoseală.
